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重庆风管厂家分享夏季风管车间如何进行有效降温:
时间:2025-07-08 17:33点击量:


重庆风管厂家分享夏季风管车间如何进行有效降温:

夏季风管车间因设备运行、金属加工等产生大量热量,叠加高温天气影响,易导致车间温度飙升至40℃以上,不仅影响员工健康与生产效率,还可能引发设备故障。以下从通风优化、机械降温、环境调控、作业管理四大维度,提供系统性降温方案:

一、通风优化:利用自然与机械通风降低基础温度

自然通风强化

门窗联动开启:在车间南北侧对称设置可开启式门窗,形成穿堂风效应。例如,上午10点前开启南侧门窗,下午3点后开启北侧门窗,利用气压差加速空气流通。

屋顶通风改造:在车间屋顶安装无动力风帽或涡轮通风器,利用风力驱动旋转,排出热空气。单台风帽覆盖面积约50-100㎡,可降低室内温度2-3℃。

局部排风增强:在焊接区、切割区等高温工位上方设置可调节式排风罩,连接轴流风机,及时排出局部热源。排风罩距工位高度建议为1.2-1.5米,风速控制在0.5-1m/s。

机械通风升级

工业大风扇布局:在车间主通道上方安装直径3.6-7.3米的工业大风扇,通过超大风量(1.3-1.8万m³/min)形成1-3米/秒的立体气流,覆盖面积可达1000-1500㎡。风扇转速建议控制在30-60转/分钟,避免员工产生眩晕感。

负压风机安装:在车间外墙安装负压风机(如1460型),单台排风量约4.4万m³/h,可快速排出室内热空气。风机间距建议为15-20米,与进风口形成对流。

送风管道设计:对高温设备(如激光切割机、空压机)采用局部送风管道,将冷空气直接输送至热源附近。管道材质建议选用镀锌钢板,保温层厚度≥50mm,减少冷量损耗。

二、机械降温:采用专业设备实现精准控温

蒸发式冷风机应用

原理与优势:通过水蒸发吸热原理降温,耗电量仅为传统空调的1/8,且可引入新鲜空气,避免“空调病”。

选型与布局:根据车间面积选择冷风机型号(如18型覆盖150-200㎡),并采用“上送下回”方式安装,确保冷空气均匀分布。冷风机与车间距离建议为3-5米,避免直吹员工导致不适。

维护要点:每日清洗湿帘,防止水垢堵塞;每周检查水泵与浮球阀,确保供水正常;每月更换过滤网,保证空气质量。

湿帘降温系统集成

系统构成:在车间入口或窗户安装湿帘(厚度100-150mm),配合负压风机形成降温屏障。湿帘材质建议选用高分子复合材料,吸水性强且使用寿命长。

降温效果:当室外温度35℃、湿度40%时,湿帘系统可降低室内温度5-8℃,湿度增加10%-15%。

防潮处理:在湿帘下方设置排水槽,连接污水管道;地面铺设防潮地垫,防止湿气渗透导致设备锈蚀。

工业空调分区控制

适用场景:对温度敏感区域(如质检区、电气控制室)安装工业空调,设定温度26-28℃,湿度50%-60%。

节能策略:采用变频空调,根据室内负荷自动调节功率;夜间开启“节能模式”,降低运行成本。

密封处理:空调区域门窗需安装密封条,减少冷气泄漏;出风口避免直吹员工,防止“空调病”。

重庆风管厂家分享夏季风管车间如何进行有效降温:(图1)

三、环境调控:综合治理改善作业条件

隔热与遮阳措施

屋顶隔热:在车间屋顶铺设挤塑聚苯板(XPS)或喷涂聚氨酯泡沫,厚度≥50mm,降低屋顶传热系数至0.5W/(㎡·K)以下。

窗户遮阳:在车间窗户外侧安装可伸缩遮阳帘,反射率≥80%,减少太阳辐射热进入室内。

设备隔热:对高温设备(如锅炉、空压机)外表面包裹硅酸铝纤维毡,厚度≥30mm,表面温度降低30-50℃。

湿度控制方案

除湿机应用:在潮湿区域(如材料存储区、焊接区)放置转轮除湿机,将相对湿度控制在60%以下,防止设备锈蚀与材料发霉。

地面防潮处理:在车间地面涂抹环氧树脂地坪漆,厚度≥2mm,形成防潮层;在潮湿季节铺设防潮垫,减少湿气上升。

通风除湿:结合负压风机与湿帘系统,通过排风降低室内湿度;在梅雨季节增加通风频次,避免湿气积聚。

绿化与水景降温

车间周边绿化:在车间四周种植高大乔木(如梧桐、香樟),形成绿色屏障,遮挡太阳辐射;在空地铺设草坪,通过蒸腾作用降低周围温度。

小型水景设置:在车间入口或休息区设置喷泉或水池,利用水蒸发吸热原理降温;水景面积建议为10-20㎡,可降低局部温度2-3℃。

四、作业管理:优化流程减少热量产生

作业时间调整

错峰作业:将高强度作业(如焊接、切割)安排在早晚温度较低时段(如7:00-10:00、15:00-18:00),避开午间高温。

轮班制实施:采用“做六休一”或“做四休二”轮班模式,缩短单日作业时长,降低员工疲劳累积。

强制休息制度:每2小时安排员工休息15分钟,在休息区提供冰镇矿泉水、盐汽水等防暑饮品。

设备维护与节能

设备散热维护:每日清理设备散热风扇、散热片灰尘,确保空气流通;对水冷设备(如激光切割机)检查冷却液液位与循环系统,防止过热停机。

节能改造:对高耗能设备(如空压机、风机)进行变频改造,降低能耗;安装智能电表,实时监测设备用电情况,优化运行策略。

备用设备准备:对易故障设备(如压缩机、风机)配备备用机,确保突发故障时能快速切换,减少停工时间。

员工防护与培训

个人防护用品:为员工配备透气性好的防暑工作服(如网眼面料)、宽边遮阳帽、防滑凉鞋,减少汗液积聚与中暑风险。

防暑物资供应:在车间内设置饮水点,提供冰镇矿泉水、盐汽水、绿豆汤等防暑饮品;发放藿香正气水、清凉油、风油精等药品。

健康监测与培训:每日上岗前测量员工体温,对体温异常者及时安排休息或就医;组织员工学习中暑症状(如头晕、恶心、体温升高)及急救方法(如移至阴凉处、补充淡盐水、冷敷降温),确保人人掌握基本技能。

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